PROYECTOS

En todos estos casi 2 décadas hemos logrado realizar diversos proyectos de extrusión de plástico personalizado para clientes en distintas partes del mundo, lo que nos conllevó a realizar los productos bajo características propias de cada mercado, su ambiente, cultura, entre otras. En la parte inferior podrá revisar algunos de los proyectos que hemos realizado para distintas empresas.

Inicio de cooperación: 2011
Productos adquiridos: Perfil unión para automóviles, perfiles a prueba de choque y polvo para mobiliaria, y distintas pantallas de lámparas.

Inicio de cooperación: 2008
Productos adquiridos: Partes de unión plásticas utilizados para la construcción de base de estación de comunicación, radomo, distintas carcasas de equipos de comunicación, entre otros.

Inicio de cooperación: 2013
Productos adquiridos: Marco y carcasa para equipos acústicos, TV, entre otros equipos de sonido, partes de unión de auriculares.

Inicio de cooperación: 2014
Productos adquiridos: Canaleta de cables, perfil de canaleta de cables, canaleta de cables co extruido rígido y flexible.

Inicio de cooperación: Abril 2019
Industria: Decoración de hogares

• Tecnología de dibujado
• Dimensiones del producto: 330mm de ancho, 0.8mm de grosor y 0.6mm de apresto.
• Superficie suave sin ranuras, y distancia correcta entre cada 2 aprestos.

Dificultades: Nuestro producto debe tener la precisión exacta que necesita el cliente, siendo las ranuras fáciles de formado en la parte de la superficie. Además el producto es largo y tiene muchos aprestos en la superficie, por lo que las ranuras son fácilmente formadas en la superficie.

Terminamos el desarrollo del molde en tan solo 22 días y la superficie quedó muy suave, por lo que el cliente estuvo más que satisfecho.

Inicio de cooperación: Marzo 2015
Producto adquirido: Aspa cuchilla

• Tecnología de moldeo de extrusión
• Dimensión del producto: 204mm*30mm 142mm*40mm
• Superficie suave sin ranuras, estampado de dibujado o tintura, 2 aspas cuchillas no pueden moverse y se combinan con los otros de manera exacta.

Dificultades: Las ranuras son fáciles de formarse en la superficie de los productos debido a los aprestos. Además la alta compatibilidad es un requisito para las 2 aspas cuchilla.

Terminamos dentro de 40 días el molde y el cliente estuvo muy satisfecho con el producto terminado, por lo que nuestra cooperación continúa hasta la actualidad.

Inicio de cooperación: Junio 2014
Producto adquirido: Perfiles de extrusión de abrazaderas de plástico

• Tecnología de moldeo de co-extrusión flexible y rígido
• Dimensión del producto: 50mm*40mm
• Superficie suave sin estampado de dibujo, el plástico flexible y rígido está combinado cercanamente, la tolerancia de tensión llega a los 5kg.

Dificultades: El nivel de adhesión entre los materiales rígidos y flexibles es alto, y la resistencia al brillo también lo es.

Terminamos el desarrollo del molde dentro de 20 días, el cliente estuvo muy satisfecho con el producto terminado, por lo que nuestra cooperación continúa hasta la actualidad.

Inicio de cooperación: Agosto 2016
Producto adquirido: Perfiles de extrusión de abrazaderas de plástico

• Tecnología de moldeo de extrusión en frío
• Dimensión del producto: 150mm*120mm
• Superficie suave, y está combinada cercanamente a la distancia entre cada 2 aprestos.

Dificultades: Hay distinta distancia entre cada 2 aprestos, el nivel de cooperación de aspa debe ser perfecto, además el requerimiento para superficie es estricto.

Terminamos el desarrollo del molde dentro de 15 días, el cliente estuvo muy satisfecho con el producto terminado, por lo que nuestra cooperación continúa hasta la actualidad.